觀點網訊：11月15日，據21財經，3D打印正在破圈，一邊走進商場，成為商場吸引客流的新業態，重塑商場招商邏輯；另一邊紮根工廠車間，打破“只能打樣”的刻板印象，落地小批量柔性製造。與此同時，國產3D打印設備揚帆出海，在全球開闢微型製造新賽道。

在深圳一家3D打印工廠車間，一排排光固化打印機晝夜不停運轉，打印的不是普通模型，而是具身智能機器人的柔性皮膚。依託特殊晶格結構，這款皮膚兼具緩衝防撞和輔助散熱功能。

深圳未來工場科技有限公司聯合創始人介紹，傳統工藝完成100套產品，往往需要60天，而採用3D打印，僅需15至20天，大幅壓縮研發週期，提升客戶端迭代效率。

隨着材料性能、工藝成熟度持續提升，3D打印已滿足產品級交付標準，在機器人領域批量落地。目前該企業服務上千家機器人廠商，今年業務增速達到60%。

業內人士表示，3D打印核心優勢在於零啓動成本和無限微調，不僅能滿足大企業的高頻迭代，更能精準切入傳統工廠不願意接的“小眾需求”和“複雜結構”，成為製造業柔性供應鏈的重要補充。隨着設備門檻持續降低，幾千到幾萬元即可配置具備批量製造能力的3D打印設備，覆蓋精密珠寶、彈性玩具、鞋業製造，以及汽車、飛機等高強度工業件的多元場景。